5S - pořádek na pracovišti

datum publikace 23.04.2012

Pracoviště s 5S

5S zpřehledňuje a zjednodušuje pracoviště. 1S - Seiry - nechat na pracovišti jen nutné věci, 2S - Seiton – vyjasnit si posloupnost pracovních kroků, 3S - Seiso - vracet nástroje na své místo, 4S - Seiketsu – znát předchozí 3S. 5S - Shitsuke – udržet pořádek na pracovišti.

Související články

Historie metody 5S

Metoda 5S, tak jako většina užitečných metod, byla zformována jako součást Toyota Production System. Ten tvoří ucelený systém metod k zlepšení postavení firmy na trhu. Hlavní zaměření je na efektivnost výroby a kvalitu výrobků. Není to jen záležitostí jedné společnosti Toyota, ale je to vlastně logické vyústění snahy celého Japonska o obnovení hospodářství po 2. světové válce. Z Japonska se metoda postupně dostala až USA i Evropy.

Princip metody 5S

Není to tak dávno, co takřka v každé domácnosti v ČR byl muž domácím kutilem a ten měl svůj “pracovní ponk”. Každý jej měl zorganizován podle toho, co právě kutil. Nástroje měl uloženy podle svého uvážení a své potřeby, materiál měl uložen “po ruce”. Přesuňme se nyní od “metody kutil” k metodě 5S a hledejme společné znaky.
Metoda 5S je pojmenovaná podle 5-ti japonských slov začínajících na S. Vychází ze základního principu minimalizace úsilí (přesunu nástrojů, pohybech pracovníka, atd.) při pracovních činnostech na pracovišti. Cílem 5S je snížit chyby a ztráty díky:

  • špatnému nástroji,
  • hledání správného materiálu
  • zbytečnému přendávání materiálu z ruky do ruky
  • kompletaci rozházených podkladů
  • apod.

Minimalizujeme pracovní čas, pracovní chyby a tedy náklady na daný pracovní proces.

Postup aplikace

Jednotlivá japonská slova, či jejich překlad do angličtiny, také popisují jednotlivé kroky implementace této metody:

1. Seiry (překládáno jako Sorting) – nechat na pracovišti jen nutné věci. Nejprve se kontroluje pracovní proces podle kterého se má pracovat. Na pracoviště se připraví jenom věci nutné pro provedení dané práce (např. materiál, pomůcky, návodky). Vše ostatní se uklidí.

2. Seiton (překládáno jako Set in order) – vyjasnit si posloupnost pracovních kroků. Následně se určuje jeden pracovní krok za krokem a k nim se přiřazují potřebné nástroje. Nástroje se rozloží ve sledu pracovních operací, aby byly tzv. hned po ruce k okamžitému použití.

3. Seiso (překládáno jako Shining nebo Cleans) – vracet nástroje na své místo. Všechny nástroje i materiál mají své určené místo. Na něj se mají vracet po jejich použití. Pracovní místo je také nezbytné udržovat v čistotě, uklizené. I odpad má své místo a to není pod rukama pracovníka.

4. Seiketsu (překládáno jako Standardizing) – stejnou práci provádět stejně. Vedení společnosti musí zajistit aby všichni pracovníci podílející se v procesu práce jsou proškoleni na 3S zmíněné výše. Každý zaměstnanec by je měl znát téměř nazpaměť. Pracovník musí znát svou roli v pracovním postupu, vědět co a jak má používat.

5. Shitsuke (překládáno jako Sustaining) – udržet pořádek na pracovišti. Pátým krokem po zavedení předchozích 4S je zajistit, aby se “pořádek” na pracovištích udržel. Používají se kontroly, náhodné návštěvy managementu ve výrobě apod. Dokonce, i když je změněn celý proces, všechny předcházející kroky musí být projity a aktualizovány. Jde o to rychle a znovu mít připravené pracoviště podle nových požadavků na proces nebo produkt.

Příklad(y) použití 5S

Metoda se používá převážně v průmyslové výrobě. Nicméně její aplikace je použitelná vlastně kdekoliv. Tam, kde existuje pracovní místo – ať už stůl vývojáře, stůl účetní či manažera. Její aplikace by také mnohokrát prospěla při organizaci pracovní sítě, při řízení projektů nebo pouze “organizaci ikon” na pracovní ploše počítače. Vždyť kolikrát zbytečně klikáme a hledáme soubory v našem počítači.
Zkusme nyní trochu počítat. Bude-li mít u jednoho pracovníka v sériové výrobě 10 vteřinová zdržení na pracovní cyklus, který se zopakuje 50× za den, pak naše ztráty dosahují měsíčně 409 Kč. To nevypadá jako veliké číslo. Když však tyto ztráty přepočteme na celý rok a na počet zaměstnanců (500) v sériové výrobě, dostaneme se na již na neuvěřitelnou částku 2.452.292,– Kč. Je docela veliký rozdíl mít a nemít takovou částku a to vše jen na dodržování pořádku. Japonci prostě zlepšování kvality berou vážně a ví, že jde o jejich peníze.

Aplikovatelné

Tato metoda je aplikovatelná v jakémkoliv oboru. Velmi zajímavé by bylo podívat se na české stavby a zjistit jak má stavební firma nastaveny dopravní trasy, rozmístění materiálu apod.

Potřebujete-li trénink / školení na danou metodu kontaktujte naše poradce.

Jiří Střelec, Jaromír Kocurek

Diskuze k článku

« předchozí 1 2 3 následující »

od: Roman

5S vloženo: 21.11.2012

Tak už je to i u nás. Práce zvolňuje, není na ní čas. Musí se uklízet, srovnávat a popisovat a to už donekonečna. To co možná funguje v japonsku určitě nefunguje v čechách. Ve fyrmě které dělám toho začíná být důkazem. Vedení si to však asi ještě dlouho neuvědomí, že lidem, kteří potřebují k práci ten svůj pořádek je 5S jen k hodně drahému smíchu. O častější vzteklosti a nervozitě raději ani nemluvím.

reagovat

od: Marián

5S - úskalia vloženo: 21.11.2011

Metoda 5S je dobrá, ludia, ktorí sú však nedisciplinovaní, leniví a bez charakteru - to je príčinou neúspechu pri zavádzaní vo vačšine firiem. Je to výchovou a celkovým úpadkom spoločnosti.

reagovat

od: Lubo

5S vloženo: 23.9.2011

Vazeni pani

podla vlastnej skusenosti su ludia, co to zavadzaju, defacto pretransfomovani socialisticki nastenkari.
Ak je 5S aj na nastenke oznacenie miesta pre nepouzite magnety ako sa to deje u nas tak realne ide o bohapustu buzeraciu a nastroj na ponizenie firmy a nie nastroj na skvalitnenie vyroby.
Dovod:
- casty smiech zakaznikov nad tym co vsetko su nastenkari schopni oznacit (vid. magnety, druhotne pouzitelne papiere,...
- system nici hygienu v praci - zvysuje krvny tlak v pracovnikoch. Pred kontrolou pracovnik miesto toho aby sa sustredil na pracu, riesi poziadavky pracovnikov od 5S, upratuje , popisuje ,uklada, triedi,...
- zamestnavatel musi vyhradit cas na to aby sa system dodrziaval -> to obycajne samozrejme nerobi a s tymto casom nepocita
- musia sa vyclenit ludia aby 5S kontrolovali ( nastenkari)
- proste kludne pohodove a teda aj vykonne precovisko sa stava stresovym miestom.
- v skutocnosti uz chybaju len slavnosti s pridelovanim odznakov ako niekedy BSP.
- pre nastenkara je totiz zvysenie kvality iba bonmot pre odovodnenie zmysluplnosti jeho pracovnej naplne.

A na zaver iba poznamka odkial rozni tiez odbornici prinasaju tieto rozne sturmovcine podobne metody. Bol som svedkom ked sa jeden clovek z KIE v Ziline klanal cez cestu nadriadenemu pracovnikovi stojacem pri aute. AK toto je tiez sucastou tychto roznych 5S ci six sigma tak potom neviem preco neprizvete byvale struktury aby pokracovali vo svojej praci.

Losonsky

reagovat

od: tomas65

metoda 5S vloženo: 6.7.2010

metoda 5S

reagovat

Obor

Myšlenky poradce

„Poctivý poradce účtuje jen skutečnou práci.“ více >>

Jiří Střelec Jiří Střelec

Hodně podnikatelů zažilo spolupráci s poradci, kdy poradce "zapíná stopky" od pozdravu "Dobrý den,..". Do faktury zahruje i společenskou diskusi o tom, jak se firmě daří nebo i přestávky. Poctivý poradce vykazuje jen dobu, kdy využíval své odbornosti ve prospěch zákazníka. Jde o dobu, kdy analyzuje, hledá řešení, lektoruje, trénuje apod.

Kvóty auditu
Mapa procesů
Koš - barva neshoda?
Diskriminace ISO
Formální strategie
Tento web používá k poskytování služeb a analýze návštěvnosti soubory Cookie. Další informace